產(chǎn)品名稱 傳感器攝像頭恒定濕熱試驗箱 傳感器攝像頭恒定濕熱試驗箱

高低溫交變濕熱試驗箱

一、產(chǎn)品用途

高低溫交變濕熱試驗箱是模擬高低溫及濕度變化環(huán)境，適用于檢測電子、汽車零部件、橡膠、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在溫濕度反復變化下的抵抗能力，根據(jù)測試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，是研發(fā)和改進產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗設備。

二、產(chǎn)品規(guī)格(單位：mm)

型號:AK-DHS-012A   工作室尺寸:D×W×H 850×1400×1000外形尺寸（約）1380×1850×1950）

三、技術(shù)參數(shù)

1.溫度范圍：20℃～150℃

2.濕度范圍：40%～98%R.H（溫度在35℃～95℃）

3.溫度均勻度：≤2℃（空載下） 

4.濕度均勻度：+2%  -3%R.H（空載下）

5.溫度波動度：≤±0.5℃

6.濕度波動度：±2%

7.溫度偏差：≤±1.0℃

8.濕度偏差：≤±2%

9.降溫速率：0.7～1℃/min（空載下）

10.升溫速率：1～3.0℃/min（空載下）

11.冷卻方式： 風冷

12.負載：溫度 60℃，濕度 95%，帶載 1260W

溫度 85℃，濕度 85%，帶載 1260W

13.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制

14.樣品架：六層

15.設備裝機容量：約14.0KVA

四、箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)，外殼通體為電腦白色。

2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.0mm SUS304L不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細玻璃纖維棉，厚度100mm。

3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層電加熱導電膜鋼化中空玻璃，同時沿環(huán)繞觀察窗周邊設內(nèi)置式特制發(fā)熱體，可防止試驗箱工作時內(nèi)外溫差導致觀察窗玻璃結(jié)露、結(jié)霜而影響視線。窗口尺寸：250×300mm。觀察窗上設有照明裝置，便于在試驗箱工作時觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗狀況。

5.在箱體左側(cè)面設有帶塞子的φ100mm測試孔一個，

供試驗過程中連接測試用導線或者管道用。塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料，能耐高低溫，兼具保溫效能。

6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設置有空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝表

面換熱器、電加熱器、加濕器、風機、風機蝸殼等設備。

7.溫、濕度傳感器置于出風口。

8.試驗箱內(nèi)的氣流處理流動方式為上送風下回風方式。

9.試驗箱底部承重80Kg。

五、制冷系統(tǒng)

1. 低溫制冷采用法國“泰康"壓縮機機組，

機組體積小效率高能耗低，震動與噪音小性能可靠。

其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"、

丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等進口品牌產(chǎn)品。

2. 為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中設置有高壓控制、超壓、

過載等保護系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況，在高壓端設

有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

3. 制冷壓縮機采用能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗，可節(jié)省運行費用。技術(shù)成熟的電子膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用，可保證在做高、低溫試驗時能按需要提供足夠的制冷量，使溫度控制更精密、穩(wěn)定、可靠。

4. 復疊式制冷系統(tǒng)高低溫級之間采用不銹鋼材料制成的板式換熱器作為高溫級的蒸發(fā)器與低溫級的冷凝器，效率高，安全可靠。

5. 使用R404A和R23環(huán)保型制冷劑，性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保無污染。

六、加熱、加濕系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，

壽命長。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號，

通過固態(tài)繼電器來控制加熱量，控制平穩(wěn)、可靠。

2.電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控制方式，

使用無觸點周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制，

設有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。

七、控制系統(tǒng)

1. 控制系統(tǒng)：采用大屏幕真彩液晶觸摸屏

溫濕度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。

人機界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏，控制界面采用全

中文顯示，可設定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、

段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及時間等。

控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好

2. 系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組

合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整

個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的

目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，制器采用全中文菜單操作方式。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。

3.系統(tǒng)配置有S232/242或者以太網(wǎng)通信接口，具有本地/遠程操作功能，既可在（機器面板上）進行本地操作亦可通過連接通訊方式進行遠程開關(guān)機、啟動或者停止運行程序、插入或者修改運行程序的操作。

4. 數(shù)據(jù)自動儲存：包括設置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)均可自動儲存在控制器內(nèi)，可通過U盤導入導出，并可通過通訊方式回傳至工控PC機內(nèi)供調(diào)用設置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表。

5. 最小顯示分辨率0.01℃。              

6. 操作選擇方式：定值和程序運行。                

7. 設定程式120組，每組程式設定99步，每個程式組均可連接。

全部循環(huán)、最多999回，部分循環(huán)、最多99回。

8. 斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點連續(xù)運行。

9. 實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復次數(shù)；可顯示試驗數(shù)據(jù)，    

括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度能直接數(shù)字顯示，

10. 在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

11. 出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

12. 具有多種報警功能選擇，包括、偏差報警等。

13. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

14. 在控制系統(tǒng)中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。

15. 控制系統(tǒng)設有方便用戶的操作面板，設在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設定即可。

16. 可預先在控制器中存儲多條工藝曲線，當需要使用時只需調(diào)用而無須再次設置。

17. 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

18. 在電氣控制系統(tǒng)中設有互鎖裝置，當冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，系統(tǒng)機組及水冷系統(tǒng)超壓、過載、無水流時制冷機組都將被禁止。

八、執(zhí)行標準

1.GB/T2423.1-2008;

2.GB/T2423.2-2008;

3.GB/T2423.22-2002;

4.GB/T10592-2008;

5.GB/T10589-2008;

6.GB/T11158-2008;

7.IEC68-2-1;

8.IEC68-2-2;

9.IEC68-2-14;

10.GBJ150.3A-2009;

11.GBJ150.4A-2009;

九、設備使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）；

2.環(huán)境濕度：≤85%；

3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制；

4.水源要求：去離子水或純凈水；

5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風良好；

6.機器放置前后左右各留空80公分，保持空氣流通不可放置東西；