1.1工作室室尺寸

1200×900×700  （D×W×H）（mm）

1.2外形尺寸

2390×1400×1350（D×W×H）（mm）

具體尺寸根據(jù)后期結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確認(rèn)

1.3工作室溫度范圍

+10℃～+70℃ 

本機(jī)會(huì)采用無水加熱方式，確保鹽霧收集的濃度在規(guī)定范圍內(nèi)，拒絕傳統(tǒng)的水浴加熱

1.4溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃

1.5溫度均勻度

≤2℃

1.6 溫度偏差

≤±1.0℃

1.6飽和空氣溫度范圍

常溫～+70℃

1.7溫度控制范圍

20%~98%Rh

1.8濕度波動(dòng)度

 ≤±2%Rh

1.9濕度均勻度

≤±5%Rh（當(dāng)濕度≤75%），≤±3%Rh（當(dāng)濕度＞75%）

1.10溫度偏差

±2℃

1.11溫濕度分辨率

溫度0.01℃     濕度0.1%Rh

1.12升降溫速率

溫濕度狀態(tài)：升溫≥1.5℃/min   降溫≥1.0℃/min

鹽霧狀態(tài)：升溫≥0.5℃/min

1.13鹽霧沉降量

1～2ml/(h·80cm2)可調(diào)(收集16小時(shí)以上取其平均值)

1.14冷卻方式

水冷（冷水機(jī)或冷卻塔客戶自備）

1.15運(yùn)行模式

鹽霧、干燥、潮濕、靜置、噴淋

1.16 鹽水耗水量

單噴頭15~22L/天

1.17 鹽水箱容積

內(nèi)置鹽水箱95L，外置噴淋水箱120L

1.18噴霧壓力

0.07～0.17 MPa

1.19進(jìn)氣壓力

0.2～0.6MPa（可調(diào)），進(jìn)氣必須加裝冷干機(jī)，確保氣源純凈度，不能含有油污

1.20鹽霧沉降量

1～2ml/80cm2.h（可調(diào)），我司設(shè)備支持多點(diǎn)測(cè)試

1.21工作室承重

≥100kg

1.22 鹽霧液濃度（收集液）

1、鹽濃度：5±0.5%，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，收集液濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

2、PH值：

中性試驗(yàn)6.5-7.2

    酸性、CASS（銅加速）3.1-3.3

1.23樣品擺放

可滿足1400*800*600mm樣品擺放空間

? 2．適用標(biāo)準(zhǔn)

1、GBT 2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧

2、GJB150.11A-2009裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第11部分鹽霧試驗(yàn)

3、TCSAE 71-2018 汽車零部件及材料循環(huán)腐蝕試驗(yàn)方法

4、ISO 16750-4:2010(E)

5、VDA233-102：2013汽車材料和部件循環(huán)腐蝕試驗(yàn)

6、GMW14872-2013 通用汽車（需額外加噴淋系統(tǒng)）

7、GWT A H01-03_516長城汽車

8、10、GB/T 20854-2007/ISO14993-2001金屬和合金的腐蝕循環(huán)暴露在鹽霧、“干"和“濕"條件下的加速試驗(yàn)；

9、GB/T 31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性要求與測(cè)試方法：鹽霧試驗(yàn)；

10、Q-JL J130006-2019-加速模擬大氣腐蝕試驗(yàn)方法吉利汽車（需額外加噴淋系統(tǒng)）

11、IEC60068-2-52-2017_試驗(yàn)-試驗(yàn) Kb：環(huán)狀鹽霧（氯化鈉溶液）

12、GBT 2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧

13、大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)_PV_1210_車身及附件_腐蝕試驗(yàn)

14、GB-T2423.18-2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)

15、Q/SK J01.507-2025 加速模擬大氣腐蝕試驗(yàn)方法（需額外加噴淋系統(tǒng)）

3．設(shè)備使用條件

3.1環(huán)境條件

溫度：5℃～+30℃

濕度：＜90%R.H.

氣壓：86～103KPa

周圍無高濃度粉塵及腐蝕物質(zhì)

周圍無振動(dòng)源

通風(fēng)散熱良好

3.2供電條件

電源電壓：380V±10%

電源頻率：50Hz

設(shè)備總功率：16.0kW 相電流大22A，電線建議4平方毫米，三相五線制

3.3供水條件

蒸溜水或去離子水（配鹽水）

自動(dòng)五級(jí)過濾純水系統(tǒng)(選配)

3.4供氣條件

壓縮空氣壓力：0.2～0.6MPa

接口尺寸：Φ8mm氣管快插

3.5排水要求

l 排鹽水：工作室后部設(shè)有排水口，直徑8mm*3根，硅膠管

l 排霧口：場(chǎng)地預(yù)留排霧管接口，直接與設(shè)備排霧口連接，直徑50mm

3.6負(fù)載條件

l 試驗(yàn)負(fù)載的總質(zhì)量按在每平方米工作室容積內(nèi)放置50～80kg試驗(yàn)樣品計(jì)算。

l 試驗(yàn)負(fù)載的總體積不大于工作室容積的3/5。

l 試驗(yàn)負(fù)載的截面不能阻擋風(fēng)道超過2/5。

4．工作室結(jié)構(gòu)

4.1試驗(yàn)箱系統(tǒng)

該試驗(yàn)箱采用冷熱平衡方式進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)，通過強(qiáng)有力的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)達(dá)到快速轉(zhuǎn)換不同溫濕度條件的要求，鹽霧采用靜態(tài)加熱方式，噴霧結(jié)構(gòu)采用中置或兩側(cè)安裝方式，實(shí)現(xiàn)鹽霧的均勻分布。

控制系統(tǒng)為可程式10寸觸摸屏，具備強(qiáng)大的后臺(tái)管理能力和編程能力，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜條件下的鹽霧測(cè)試程序

4.2箱體結(jié)構(gòu)

箱體分為測(cè)試區(qū)域，制冷電控區(qū)，供水區(qū)，和風(fēng)道區(qū)域

4.3內(nèi)膽材質(zhì)

進(jìn)口樹脂及膠粘劑合成玻璃鋼材質(zhì)，耐溫、強(qiáng)度、耐酸堿。

4.4開門結(jié)構(gòu)

上開門結(jié)構(gòu)，開門尺寸：1200×900（W×D）（mm）

配有316氣彈簧助力，相比氣缸具有小巧不占空間，抗腐蝕能力強(qiáng)，而且免維護(hù)，不受氣源影響

4.5測(cè)試架

1、內(nèi)箱靠頂部放置可拆卸，標(biāo)準(zhǔn)試片放置夾具，樣品安裝角度20°±  5°與垂直面傾斜。樣品架采用耐腐蝕絕緣的樹脂材料制作，具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性，

2、下層大件樣品放置：試驗(yàn)箱底部設(shè)置網(wǎng)孔樣品放置平臺(tái)，平臺(tái)置于箱體底部加熱層上方，距離內(nèi)箱底板高約250mm,平臺(tái)表面均勻開孔防止落霧后的溶液堆積，也利于箱內(nèi)氣流循環(huán)，網(wǎng)孔板可拆印結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。，承重100kg/m2均勻分布如圖所示：

4.6面板

電源啟動(dòng)開關(guān)、急停、USB接口、網(wǎng)絡(luò)接口

4.7鹽水貯液桶

容積120L

4.8加熱方式

無水加熱

4.9配電控制柜

在箱體的右側(cè)部位；配電柜含：壓縮機(jī)、冷凝器、油水分離器、過濾器、總電源漏電斷路器、配電板、控制器、超溫保護(hù)裝置。

4.10快速排霧裝置

　 試驗(yàn)結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計(jì)有一套快速排霧裝置，可盡快將室內(nèi)的鹽霧排除。

4.11照明燈

箱內(nèi)配照明系統(tǒng)

方便用戶拿取樣品

? 5.噴霧系統(tǒng)

5.1噴霧方式

1、采用可調(diào)式噴嘴（支持噴霧角度可調(diào)，鹽水流量獨(dú)立可調(diào)）

2、多點(diǎn)分布讓噴霧效果更均勻。配合可移動(dòng)伸縮桿其占有的工作室空間極小，大大提高工作室的有效空間。

3、此噴嘴壽命可達(dá)10年，對(duì)比玻璃噴嘴具有霧化效果好，壽命長，方便維護(hù)的優(yōu)勢(shì)

5.2 鹽水輸送系統(tǒng)

1、精密蠕動(dòng)泵定量供應(yīng)鹽水，確保每一滴鹽水得到充分利用，配合我司自研的鹽霧霧化噴頭，對(duì)比競(jìng)品可以節(jié)約50%鹽水用量

2、蠕動(dòng)泵流速可調(diào)，配合可視化流量計(jì)，鹽水消耗一目了然

5.3 空氣飽和裝置

304不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)壓力測(cè)試,均勻預(yù)熱預(yù)濕待噴霧壓縮空氣，無內(nèi)部腐蝕污染，帶自動(dòng)補(bǔ)水功能，可長期連續(xù)工作。

5.4噴霧壓力調(diào)節(jié)

道，進(jìn)氣過濾及調(diào)節(jié)；第二道，噴霧壓力調(diào)節(jié)。

5.5 噴淋功能

1、本機(jī)采用搖擺式扇形噴淋頭，可完整覆蓋整個(gè)箱體的樣品擺放區(qū)域

2、采用高壓防腐型泵對(duì)噴頭進(jìn)行供液，并支持流量可調(diào)

3、采用扇形噴頭*2個(gè)，鈦合金防腐材質(zhì)

4、伺服電機(jī)控制搖擺角度和速度，可調(diào)整并控制

6．測(cè)控系統(tǒng)

6.1溫度測(cè)量件

采用高精度PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量

6.2控制元件

1) 10英寸超大彩色液晶觸摸控制屏加PLC模塊，支持中英文切換，可顯示設(shè)定參數(shù)，時(shí)間，加熱器、壓縮機(jī)等工作狀態(tài)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設(shè)定采用中文界面，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。配備網(wǎng)絡(luò)接口與計(jì)算機(jī)相連。連機(jī)后可通過計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。

2) 屏幕顯示：設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、加熱狀態(tài)、制冷狀態(tài)

3) 分辨率：溫度0.01℃，時(shí)間1min；  

4) 程序容量：100組程序。200段程序， 程序段可循環(huán)，程序可鏈接；

5) 運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行，預(yù)定開機(jī),中文菜單，觸摸屏方式輸入

6.2控制元件

6) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記憶：設(shè)定溫度，實(shí)測(cè)溫度，運(yùn)行時(shí)間等；運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄、曲線顯示及歷史數(shù)據(jù)記錄；

7) 故障信息：當(dāng)發(fā)生異常時(shí)， 中文顯示故障狀態(tài)。

8) 可設(shè)定預(yù)約啟動(dòng)時(shí)間，斷電模式可選擇：繼續(xù)/重新/停機(jī)

9) 溫度保護(hù)：設(shè)定試驗(yàn)程序儲(chǔ)存同時(shí)，自動(dòng)設(shè)定高低溫度保護(hù)上下限

故障偵測(cè)：故障信號(hào)偵測(cè)、故障報(bào)警及原因、處理提示功能、故障記錄

6.3其他功能

1）故障報(bào)警及原因、處理提示功能

2）斷電保護(hù)功能

3）上限溫度保護(hù)功能

4）日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng))

7）具有曲線記錄功能，可保存實(shí)際測(cè)量的溫度；設(shè)定溫度及采樣的時(shí)間：能夠存儲(chǔ)180天（采樣周期為1分鐘）曲線記錄；

8）有斷電保護(hù)功能和來電自動(dòng)開啟功能，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，包括斷電又來電后自動(dòng)開啟的允許最長時(shí)間間隔。

6.4 PLC功能

自動(dòng)調(diào)用分組PID參數(shù)。

7.溫度電熱循環(huán)系統(tǒng)

7.1電熱循環(huán)系統(tǒng)

溫度采特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì),316L不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達(dá)

7.2回圈風(fēng)扇

耐高溫.316L不銹鋼多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇

7.3溫度電熱控制方式

平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.L.C+A.D+ S.S.R

7.4結(jié)構(gòu)微電腦控制

 微電腦控制,溫度轉(zhuǎn)換控制,輸出功率由計(jì)算機(jī)演算達(dá)到高精確度與高用電效益

7.5DC / AC 光耦合轉(zhuǎn)換控制

自動(dòng)控制                                                    

微電腦控制信號(hào)經(jīng)由光耦合轉(zhuǎn)換成交流信號(hào)推動(dòng)外圍元件.

光耦合元件系利用"光能"轉(zhuǎn)換輸出信號(hào),特性 DC/AC 隔離控                                                             制. 速度快,無火花,無噪音,不產(chǎn)生噪聲,取代傳統(tǒng)電機(jī)配線.

DC/AC 隔離控制

7.6加熱器

1、鹽霧加熱，溫濕度加熱均采用鈦合金加熱器，高強(qiáng)度防腐設(shè)計(jì)

2、加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

7.7溫度感知

PT-100鉑金阻傳感器

7.8調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫調(diào)濕。

7.9風(fēng)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

風(fēng)道系統(tǒng)位于試驗(yàn)箱的夾層，其內(nèi)分布加熱器、風(fēng)葉等裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將外部新鮮工作室中空氣吸入風(fēng)道內(nèi)，與加熱器產(chǎn)生的熱量從風(fēng)道吹出，在工作室中與試品進(jìn)行熱交換，熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行混勻；反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到目標(biāo)溫度要求，同時(shí)保證試驗(yàn)箱內(nèi)獲得較高的溫度均勻度指標(biāo)。

蒸發(fā)器采用鈦合金材料，高強(qiáng)度防腐，使用壽命長達(dá)20年

8.制冷系統(tǒng)

8.1配置

1)壓縮機(jī)：采用“艾默生"品牌壓縮機(jī)。采用冷端輸出控制，在快速轉(zhuǎn)換的同時(shí)，還能節(jié)約30%左右電能。

2) 其它制冷配件均選用國際產(chǎn)品。其中快開電磁閥采用斯波蘭品牌，動(dòng)作壽命達(dá)20萬次以上。

8.2冷端輸出控制

制冷系統(tǒng)采用冷平衡技術(shù)的應(yīng)用，約節(jié)約30%的電能，有效降低使用 成本。如右圖所示，熱平衡是通過改變加熱輸出量的大小來實(shí)現(xiàn)溫度的恒定，這樣在壓縮機(jī)制冷量一定的情況下，加熱會(huì)越來越高，從而增加了能源的浪費(fèi)，也跟使用方帶來了不必要的支出。而冷平衡技術(shù)，是通過改變壓縮制冷量的方式來實(shí)現(xiàn)溫度的恒定，當(dāng)溫度趨近我們?cè)O(shè)定值的時(shí)候，制冷量通過PID的調(diào)節(jié)也漸漸的減少來達(dá)到溫度恒定，(理論下可以做到加熱0輸出，但是實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)有很小量的加熱輸出),實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的

8.3制冷系統(tǒng)特點(diǎn)

1、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓25kg檢漏測(cè)試。

2、加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立。

3、配有本公司專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，防高溫高壓氣流同時(shí)開冷機(jī)損壞系統(tǒng)。

4、所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制。

5、壓縮機(jī)底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。

6、壓縮機(jī)自帶PTC溫度傳感器，當(dāng)壓縮機(jī)超溫時(shí)，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。

7、高低壓保護(hù)裝置，在設(shè)備工作過程中對(duì)制冷劑的壓力進(jìn)行監(jiān)控， —旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的壓力，立刻發(fā)出報(bào)警，并切斷電源，直到故障排除。

8、制冷系統(tǒng)核心部件使用進(jìn)口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

9．安全保護(hù)措施

9.1電源過載保護(hù)、漏電保護(hù)

9.2控制回路過載、短路保護(hù)、缺相保護(hù)

9.3風(fēng)道、鍋爐、實(shí)驗(yàn)室、加濕槽超溫報(bào)警及保護(hù)

9.4各水位缺水報(bào)警

9.5飽和器缺水報(bào)警及保護(hù)

9.6氣源報(bào)警（低氣壓時(shí)機(jī)器將自動(dòng)暫停，選配）

9.7設(shè)備定時(shí)運(yùn)行保護(hù)裝置

9.8報(bào)警聲訊提示

9.9飽和器干燒保護(hù)

9.12風(fēng)機(jī)過載報(bào)警及保護(hù)

9.13設(shè)備定時(shí)運(yùn)行保護(hù)裝置